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58 relations: Calandrage, Chaudronnerie, Cintrage, Cire perdue, Découpage, Défaut de moulage, Emboutissage, Empreinte (moule), Estampage, Extrusion, Extrusion d'un plastique, Extrusion-gonflage, Fibre d'inox, Fibre textile, Filage (métallurgie), Filage textile, Filière (fabrication), Fonderie, Forgeage, Forgeage à froid, Formabilité, Frappe à froid, Frittage, Granulé plastique, Laminage, Magnétoformage, Martelage, Matériau, Matière plastique, Matriçage (métallurgie), Métal, Métallurgie, Métallurgie des poudres, Melt flow index, Moulage, Moulage en sable, Moulage métallique, Moulage par compression, Moulage par extrusion et soufflage, Moulage par injection, Moulage par injection et soufflage, Moule (outil), Paraison, Pliage, Polymère, Préimprégné, Procédé de fabrication, Résine (constituant), Rotomoulage, Roulage (technique), ..., Soudage, Thermodurcissable, Thermoformage, Thermoplastique, Traitement thermique, Transition de phase d'un polymère, Tréfilage, Usinage. Développer l'indice (8 plus) »
Calandrage
Le calandrage est une opération qui consiste à faire passer une matière entre deux cylindres pour la lisser ou la lustrer, ou pour produire un film ou une feuille.
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Chaudronnerie
La chaudronnerie est une branche industrielle qui couvre l'ensemble des activités de mise en œuvre des métaux en feuilles, des tubes et des profilés entrant dans la réalisation d'équipements destinés aux secteurs des industries de l'alimentaire, de la chimie, de l'énergie (pétrole, gaz, nucléaire), de l'aéronautique et de l'espace, de la charpente (bâtiments, ouvrages d'art, ponts, structures métalliques terrestres et marines), de la manutention et du traitement des gaz et des liquides (canalisations terrestres et marines, équipement sous pression) et de leurs stockages (cuves et réservoirs de stockages aériens, semi enterrés ou enterrés), de la navale, de l'automobile, de la menuiserie et du mobilier métalliques.
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Cintrage
à froid). Le cintrage est un procédé mécanique de déformation d'un tube ou d'une barre, selon un rayon et un angle définis.
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Cire perdue
La cire perdue est un procédé de moulage de précision, pour obtenir une sculpture en métal (tel que argent, or, bronze, cuivre, aluminium) à partir d'un modèle en cire.
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Découpage
Le découpage est un procédé de fabrication de pièces qui consiste à diviser un sous-produit en plusieurs parties.
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Défaut de moulage
Défauts observables sur un lingot d'acier coulé. Un défaut de moulage est une irrégularité indésirable dans une pièce obtenue par moulage, caractéristique de ce procédé d’obtention.
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Emboutissage
Presse à emboutir (en gris) les baignoires avec son outillage (en bleu). L’emboutissage est une technique de fabrication permettant d’obtenir, à partir d’une feuille de tôle plane et mince, un objet dont la forme n’est pas développable.
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Empreinte (moule)
Dans un outillage d'injection ou d'injection-soufflage (par exemple), les empreintes (anglais: mould cavity) sont les parties du moule qui servent à obtenir la pièce désirée.
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Estampage
L’estampage peut désigner deux procédés.
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Extrusion
L'extrusion est un procédé de fabrication (thermo)mécanique par lequel un matériau compressé est contraint de traverser une filière ayant la section de la pièce à obtenir.
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Extrusion d'un plastique
En plasturgie, les produits en matière plastique sont souvent fabriqués par extrusion.
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Extrusion-gonflage
En plasturgie, l’extrusion-gonflage est un procédé de mise en forme de films ou de gaine en matière thermoplastique.
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Fibre d'inox
La fibre d'inox est une fibre textile appartenant aux fibres techniques.
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Fibre textile
Les fibres textiles sont classées en trois grandes catégories.
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Filage (métallurgie)
Le filage est une méthode de mise en forme des métaux par compression.
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Filage textile
Le filage est le fait de produire des fils textiles à partir de divers matériaux bruts.
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Filière (fabrication)
En métallurgie et en plasturgie, une filière, parfois appelée buse en filage, est un outil très dur, percé d'au moins un trou.
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Fonderie
La fonderie est l'un des procédés de formage des métaux qui consiste à couler un métal ou un alliage liquide dans un moule pour reproduire, après refroidissement, une pièce donnée (forme intérieure et extérieure) en limitant autant que possible les travaux ultérieurs de finition.
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Forgeage
Le forgeage est l'ensemble des techniques permettant d'obtenir une pièce mécanique en appliquant une force importante sur une barre de métal, à froid ou à chaud, afin de la contraindre à épouser la forme voulue.
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Forgeage à froid
Le forgeage à froid est le procédé par lequel on obtient la déformation d'une pièce sans chauffage préalable.
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Formabilité
La formabilité est la capacité d'une pièce métallique donnée à subir une déformation plastique sans être endommagée.
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Frappe à froid
La frappe à froid repose sur le principe de la déformation des matières en quelques centièmes de seconde: un lopin (de masse identique à la pièce finale voulue) est cisaillé, puis refoulé par plusieurs frappes successives qui lui donneront sa forme finale.
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Frittage
Le frittage est un procédé de fabrication de pièces consistant à chauffer une poudre sans la mener jusqu’à la fusion.
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Granulé plastique
Un matériau constitué de granulés plastiques contient au moins un produit thermoplastique et se présente sous forme de petits grains.
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Laminage
Le laminage est un procédé de fabrication par déformation plastique.
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Magnétoformage
Une cannette en aluminium, remodelée à partir d'une impulsion magnétique créé par une forte décharge de 2 kilojoules d'une batteries de condensateurs haute tension. Le magnétoformage, ou formage électromagnétique, est un procédé industriel de formage permettant de déformer ou découper une pièce métallique en utilisant un champ magnétique, le plus souvent du cuivre ou de l'aluminium.
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Martelage
Le martelage renvoie généralement aux opérations réalisées avec un marteau.
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Matériau
métaux ou des alliages. Un matériau est toute matière utilisée pour réaliser un objet au sens large.
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Matière plastique
Graphique montrant la croissance de la production de plastique des années 1950 à 2015, essentiellement à partir d'hydrocarbures fossiles plastifiants + additifs. Les élastomères sont souvent classés hors des matières plastiques proprement dites. Une matière plastique (le plastique en langage courant) est un polymère généralement mélangé à des additifs, colorants, charges (miscibles ou non dans la matrice polymère).
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Matriçage (métallurgie)
(Voir Bootage) La forge par matriçage consiste à former par déformation plastique après chauffage des pièces brutes réalisées en alliages tels que les alliages d'aluminium, de cuivre, de titane, de nickel, etc.
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Métal
En chimie, les métaux sont des matériaux dont les atomes sont unis par des liaisons métalliques.
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Métallurgie
hauts-fourneaux. Ouvriers de la métallurgie dans les années 1920. La métallurgie est la science des matériaux qui étudie les métaux, leurs élaborations, leurs propriétés, leurs traitements.
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Métallurgie des poudres
La métallurgie des poudres est l'ensemble des sciences et techniques de fabrication de pièces métalliques par frittage et agglomération de poudres à l'état pâteux à chaud.
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Melt flow index
Le (MFI) ou indice de fluidité à chaud (IFC) ou indice de fluidité (IF), également connu sous les noms (MFR) ou (MI), est une méthode communément utilisée dans l'industrie des plastiques pour la caractérisation des matériaux thermoplastiques, surtout les polyoléfines.
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Moulage
Le moulage est l'action de prendre une empreinte qui servira ensuite de moule dans lequel sera placé un matériau et qui permettra le tirage ou la production en plusieurs exemplaires d'un modèle.
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Moulage en sable
Le moulage en sable utilise un matériau réfractaire et qui se présente sous la forme de petits grains; on peut donc lui donner la forme que l'on veut, et figer cette forme avec un additif.
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Moulage métallique
Lors du moulage métallique ou moulage permanent le moule est réutilisable plusieurs fois.
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Moulage par compression
Schéma simplifié du procédé de moulage par compressionLe moulage par compression est un procédé de mise en forme par moulage de pièces en matériaux plastiques ou composites.
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Moulage par extrusion et soufflage
Principe de l'extrusion-soufflage Pincement de la paraison dans le moule et formage du flacon En plasturgie, le moulage par extrusion et soufflage ou plus simplement l'extrusion-soufflage est un procédé de mise en forme de matériaux polymères thermoplastiques qui est utilisé pour fabriquer des corps creux de contenance variable (de quelques cm³ à quelques m³): bouteilles, flacons, bidons, fûts, réservoirs, etc.
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Moulage par injection
Schéma simplifié du procédé de moulage par injection. Moulage par injection: une vieille presse d'injection plastique. Le moulage par injection, aussi appelé injection plastique, est un procédé de mise en œuvre de matières thermoformables, surtout les matières thermoplastiques mais aussi divers métaux, alliages et céramiques techniques.
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Moulage par injection et soufflage
Le moulage par injection et soufflage ou plus simplement l'injection-soufflage est un procédé de mise en forme de matériaux polymères thermoplastiques ou du verre qui est utilisé pour fabriquer des corps creux, tels des flacons et des bouteilles.
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Moule (outil)
Demi-moule en bronze pour couler les pointes de lance, 1400-1000 av. J.-C. Pointes de lance en bronze. Un moule est un élément servant à la fabrication d'autres éléments par les techniques de moulage.
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Paraison
La paraison est en verrerie une masse calibrée de verre en fusion destinée à être mise en forme.
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Pliage
Le pliage est une technique qui consiste à déformer la matière selon un pli (rectiligne).
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Polymère
Fibres de polyester observées au Microscopie électronique à balayage. renforts. Les polymères (étymologie: du grec polus, plusieurs, et meros, partie) constituent une classe de matériaux.
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Préimprégné
Un préimprégné est un produit semi-fini composite constitué d'une résine (aussi appelée matrice) thermodurcissable ou d'un polymère thermoplastique imprégnant un renfort (exemples: mat, tissu, stratifil), FranceTerme, 2018.
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Procédé de fabrication
Un procédé de fabrication est un ensemble de techniques visant l'obtention d'une pièce ou d'un objet par transformation de matière brute.
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Résine (constituant)
Une résine désigne un produit polymère (naturel, artificiel ou synthétique) qui est une matière de base pour fabriquer par exemple des matières plastiques, textiles, peintures (liquides ou en poudre), adhésifs, vernis, mousses de polymère.
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Rotomoulage
Product'': pièce démoulée. En plasturgie, le rotomoulage, ou moulage par rotation, est un procédé de mise en forme par moulage des matières plastiques.
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Roulage (technique)
Le roulage est une technique de déformation du matériau d’une pièce pour lui donner une forme appropriée.
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Soudage
Le soudage est un procédé d'assemblage permanent qui assure la continuité de la matière à assembler; la soudure est le résultat obtenu (mais le terme est souvent utilisé pour le procédé).
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Thermodurcissable
Un matériau est thermodurcissable lorsque sa transformation fait intervenir une polymérisation, laquelle est irréversible et conduit à un produit fini solide, généralement rigide.
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Thermoformage
Le thermoformage est une technique qui consiste à prendre un matériau sous forme de plaque (verre, plastique), à le chauffer pour le ramollir, et à profiter de cette ductilité pour le mettre en forme avec un moule.
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Thermoplastique
Soufflage du verre à des températures juste supérieures à la transition vitreuse Une matière thermoplastique est une matière ayant la propriété de se ramollir (parfois on observe une fusion franche) lorsqu'elle est chauffée suffisamment, mais qui, se refroidissant, redevient dure.
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Traitement thermique
Le traitement thermique d'un matériau est un groupe de procédés industriels utilisés pour en modifier les propriétés physiques, mécaniques et parfois chimiques.
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Transition de phase d'un polymère
Une transition de phase d'un polymère est un changement de comportement observé dans certaines conditions, tels le passage de l'état caoutchouteux à l'état visqueux à chaud et le passage à un état soit vitreux, soit cristallin à basse température.
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Tréfilage
Atelier rudimentaire de tréfilage Le tréfilage est la réduction de la section d'un fil en métal par traction mécanique sur une machine à tréfiler.
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Usinage
Usinage sur un chantier naval. Elswick, Newcastle upon Tyne. Première Guerre mondiale L'usinage est une famille de procédés de fabrication de pièces par enlèvement de copeaux.
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Redirections ici:
Formage, Mise en forme des matériaux, Mise en œuvre des matériaux, Transformation des matériaux.
